自动搅匀排污泵
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，是具有明显的先进性和用性的环保产品。
- 中文名称 自动搅匀排污泵
- 型号 JYWQ、JPWO系列
- 分类 排污泵
- 行业 机械制造
- 应用 市政工程、建筑工地
概述
JYWQ、JPWO系列自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产品。
主要特点
1.当排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，彻底防止污物淤积，无须人工清理;
2.独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能;
3.采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命;
4.国家标准图集推荐产品;
5.上海市高新技术成果转化产品。
6.市政工程、建筑工地。
7.勘探、矿山、发电厂配套附机
8.农村沼气池、农田灌溉、河塘清
主要用途
1.工厂、商业严重污染废水的排放。
2.城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3.住宅区的污水排水站。
4.人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5.市政工程、建筑工地。
6.勘探、矿山、发电厂配套附机。
7.农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。
型号意义
100 JYWQ 100-15-7.5
100 – 泵排出口公称直径 (mm)
JY – 带自动搅匀装置
WQ– 潜水排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)
例:80JYWQ50-10-1600-380-排出口径(mm)JYWQ-自动搅匀排污泵
50-流量(m3/h)10-扬程(m)1600-搅匀范围(mm)3-电机功率(KW)
自动搅匀排污泵使用注意事项
(1)运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得少于50兆欧。
(2)检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
(3)电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。
(4)以保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
(5)电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，
置于干燥处，并注意防冻。
(6)禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
(7)检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
(8)室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
(9)移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
(10)严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
(11)泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。(指末配全自动保护柜的情
况)。
(12)电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉
淀， 应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
(13)用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到最佳使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该
最佳使用工况点，用户可选在(0.7~1.2)倍最佳流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程过低容易使电机过载。
结构说明
1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置，产生极强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
6、泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。
7、电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施绝对的保护。
8、油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池最低水位正常工作。
工作原理
圆盘形蝶板绕着轴线旋转，自动搅匀排污泵的蝶板装置于管道的直径方向。蝶阀阀体圆柱形通道内。旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
特点
1、利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。 2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6、油室内设有油水探头，对泵实施绝对保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜，对立申自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便，人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。
性能参数
序号 | 型 号 | 排出口径 (mm) | 额定流量 (m3/h) | 额定扬程 (m) | 搅拌直径 (mm) | 转速 (r/min) | 功率 (KW) |
1 | 25-8-22-1.1 | 25 | 6 | 22 | 800 | 2900 | 1.1 |
2 | 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 900 | 2900 | 1.1 |
3 | 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1000 | 2900 | 1.5 |
4 | 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 1000 | 2900 | 2.2 |
5 | 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 0.75 |
6 | 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 0.75 |
7 | 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 1.5 |
8 | 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 1200 | 2900 | 2.2 |
9 | 50-25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 1200 | 2900 | 2.2 |
10 | 50-42-9-2.2 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 2.2 |
11 | 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 1200 | 2900 | 3 |
12 | 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1200 | 2900 | 5.5 |
13 | 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 1200 | 2900 | 7.5 |
14 | 65-25-15-3 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 2.2 |
15 | 65-27-15-3 | 65 | 27 | 15 | 1400 | 2900 | 3 |
16 | 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 3 |
17 | 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 1400 | 2900 | 4 |
18 | 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 1400 | 2900 | 7.5 |
19 | 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 1400 | 2900 | 11 |
20 | 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 1400 | 2900 | 15 |
21 | 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 1450 | 2.2 |
22 | 80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 3 |
23 | 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 3 |
24 | 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 4 |
25 | 80-50-20-5.5 | 80 | 50 | 20 | 1600 | 2900 | 5.5 |
26 | 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 1600 | 2900 | 7.5 |
27 | 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 2000 | 1450 | 4 |
28 | 100-100-7-4 | 100 | 100 | 7 | 2000 | 1450 | 4 |
29 | 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 5.5 |
30 | 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 7.5 |
31 | 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 1450 | 7.5 |
32 | 100-100-25-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 11 |
33 | 100-100-20-15 | 100 | 100 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
34 | 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 18.5 |
35 | 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 2000 | 1450 | 11 |
36 | 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
37 | 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 2500 | 1450 | 7.5 |
38 | 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 2500 | 1450 | 15 |
39 | 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 2500 | 1450 | 18.5 |
40 | 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 2600 | 1450 | 22 |
41 | 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 22 |
42 | 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 2600 | 1450 | 30 |
43 | 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 2600 | 1450 | 37 |
44 | 150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 2600 | 1450 | 37 |
45 | 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 980 | 11 |
46 | 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 980 | 15 |
47 | 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 18.5 |
48 | 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 22 |
49 | 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 3000 | 1450 | 30 |
50 | 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 22 |
51 | 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 30 |
52 | 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 3000 | 1450 | 37 |
53 | 200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 3000 | 1450 | 45 |
54 | 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 3000 | 1450 | 55 |
55 | 200-350-40-75 | 250 | 350 | 40 | 3000 | 1450 | 75 |