聚醚醚酮树脂复合材料
聚醚醚酮树脂是一种高结晶性的芳族线性热塑性特种树脂。它兼具有芳香族热固性树脂的耐热性、化学稳定性及热塑性树脂的易加工等特性，综合性能优良，通常采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等方法加工成型。为了满足制造高精度、耐热、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳和抗冲击零部件的要求，对聚醚醚酮树脂进行共混、填充、纤维复合等增强改性处理，以得到性能更加优异的聚醚醚酮树脂复合材料。
- 中文名称 聚醚醚酮树脂复合材料
- 外文名称 poly(ether-ether-ketone)composite
- 基体 聚醚醚酮(PEEK)树脂
- 原料 4,4'-二氟苯酮
简介
poly(ether-ether-ketone)composite;PEEK composite
以聚醚醚酮(PEEK)，树脂为基体，以纤维(或其织物)，增强的复合材料。
聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、对苯二酚，碳酸钠或碳酸钾为原料，以苯酚为溶剂缩聚而成。这种复合材料，是高性能先进复合材料之一，有多种形式，如预浸料、预浸带与丝束、硬化片材等，目前最著名的牌号为APC-2。
用途
可用热压罐或模压工艺，将预浸料制成，层压板或层压结构件。也可将预浸丝束，用缠绕成型法制成，回转体结构。与碳纤维，增强环氧复合材料相比。它的层间断裂韧性，高1J数量级，强度高25%，疲劳寿命高1倍。这种复合材料，对冲击损伤不敏感，在结构设计中，损伤容限较大，结构的维修费用，也会因此大大降低。
现已广泛用于航空、航天工业中。存在的主要问题是，由于树脂分子量较高，浸润纤维较困难，制品的孔隙率还比较高。
聚醚醚酮树脂复合材料
优异性能
聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂，是一种具有耐高温、自润滑、易加工，高机械强度等优异性能的特种工程塑料，聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相，具有如下13项显著特征:
耐高温，PEEK树脂，具有较高的玻璃化转变温度(143℃)，熔点(334℃)，这是它可在有耐热性要求的用途中，可靠应用的理由之一，其负载变型温度，高达316℃(30%GF或CF增强牌号)，连续使用温度为260℃。
机械特性，PEEK树脂是韧性和刚性兼备，并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性，是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
自润滑性(耐腐蚀性)，PEEK树脂在所有塑料中，具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数，耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑动牌号，30%CF增强牌号等均为具有，优异滑动特性的牌号。
耐化学药品性，PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的，只有浓硫酸，它的耐腐蚀性的镍钢相近。
阻燃性，PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂，就可达到最高阻燃标准。
优缺点
耐剥离性，PEEK树脂的耐剥离性很好，因此，可制成包覆很薄的电线，电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性，PEEK树脂在所有树脂中，具有最好的耐疲劳性。
耐辐照性，耐γ辐照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性，最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达，1100Mrad时仍能保持，良好的绝缘能力的，高性能电线。
耐水解性，PEEK树脂及其复合材料，不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品，在高温高压水中，连续使用仍可保持优异特性。
易加工性，PEEK树脂虽然是超耐热性树脂，但由于它，具有高温流动性好，热分解温度很好等特点，因此，可采用如下加工方式:1、注射成型2、挤出成型3、模压成型4、吹塑成型5、溶融纺丝6、旋转成型7、粉末喷涂。
绝缘性稳定性，PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
耐磨性，具有相当于聚酰亚胺的良好耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材，对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质，对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。