环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工;改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

• 中文名称 环氧树脂稀释剂
• 说明 配合基础树脂混合使用
• 用途 降低固化体系粘度
• 补充 方便用于浇铸、灌注

　　主要分类

　　一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

　　反应型稀释剂的种类如下:

　　1.HK-66(亚烷基缩水甘油醚)一环状结构一端含有环氧基团，参与反应.气味很轻,用途较广.

　　2.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.稀释效果最好,气味较重.

　　3.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.

　　4.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性.

　　5.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.有苯环,耐温较好.

　　6.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

　　7.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.气味很轻,用途较广.

　　8.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.

　　9.X-652(1,6-己二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应.有柔韧性，常用于风电发电叶片.

　　10.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

　　11.新戊二醇二缩水甘油醚(环氧稀释剂D-678)---两端含有环氧基团，参与反应.

　　一般用量在5~25%

　　二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

　　非反应型稀释剂的种类如下:

　　1.丙酮

　　2.无水乙醇

　　3.甲苯

　　4.二甲苯

　　5.苯乙烯

　　6.醋酸乙酯

　　7.醋酸丁酯

　　8.二甲基甲酰胺

　　9.多元醇

　　10.苯甲醇

　　一般用量在5~15%

　　总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。

　　环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

　　活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团(四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性