《焦化废水处理技术》是2007年5月化学工业出版社出版的图书，作者是单明军、吕艳丽、丛蕾。本书对焦化生产工艺与焦化废水的来源、特征、危害及处理技术、生物处理动力学、污泥的处理与处置等内容进行了详细介绍，并对焦化废水综合治理及回用技术进行了分析和展望，反映了近年来焦化废水处理新工艺及发展方向。

• 书名 焦化废水处理技术
• 作者 单明军、吕艳丽、丛蕾
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2007年5月1日
• 页数 222 页

内容简介

　　本书系统地阐述了焦化工业废水处理技术的特点，具有较强的针对性、实用性，可供焦化废水处理设计、运行调试及其他环境工程技术人员、科研人员和管理人员参考，也可作为高等院校环境工程及相关专业教学和研究的参考书。

　　本书共分8章，第1章论述了焦化生产，侧重介绍了焦化生产的工艺过程;第2章论述了焦化废水的产生和危害;第3章、第4章论述了焦化废水各种处理技术的工艺原理和特点;第5章对焦化废水生物反应动力学进行了研究;第6章论述了焦化废水剩余污泥的处置;第7章介绍了焦化废水处理的经济核算;第8章介绍了焦化废水的综合治理与回用。本书可供环境工程专业、水处理专业的有关工程技术人员科研与设计参考，也可以作为高等院校环境工程及相关专业教师与学生的参考书，对环境研究和管理的人员也有参考价值。

目录

　　1.1 炼焦生产工艺

　　1.1.1 炼焦工业

　　1.1.2 煤的成焦过程

　　1.1.3 炼焦及方法

　　1.1.4 焦化生产的工艺流程

　　1.1.5 炼焦新技术

　　1.2 化学产品的回收工艺

　　1.2.1 炼焦化学产品的回收与精制

　　1.2.2 粗煤气分离

　　1.2.3 粗苯回收

　　1.2.4 焦油蒸馏

　　1.2.5 煤高温干馏化学产品的生成

　　1.2.6 煤气气化化学产品的加工

　　1.2.7 煤液化化学产品的加工

　　2焦化废水的产生及危害30

　　21焦化废水的产生30

　　211焦化废水产生的概况30

　　212焦化废水的组成及分类31

　　22焦化废水排放的现状与危害32

　　221我国焦化废水治理概述32

　　222焦化废水水质及危害32

　　223我国焦化废水治理情况36

　　3焦化废水处理技术38

　　31两段生物法38

　　311工作原理及微生物特征38

　　312AB法的设计要点及运行参数 40

　　313应用AB工艺应注意的问题40

　　32延时曝气42

　　33传统生物脱氮工艺42

　　331传统生物脱氮机理43

　　332传统生物脱氮工艺49

　　34SBR生物脱氮工艺56

　　341SBR工艺简介56

　　342SBR工艺理论分析58

　　343SBR工艺脱氮58

　　344设计方法59

　　35MBR生物膜脱氮工艺66

　　351概述66

　　352膜生物反应器的处理机理67

　　353MBR工艺组成67

　　354MBR稳定运行的因素68

　　36物化脱氮工艺71

　　361吹脱法71

　　362折点氯化法(break point chlorination)78

　　363选择性离子交换法82

　　364离子交换脱氮原理85

　　4焦化废水处理新技术91

　　41生物强化技术91

　　411技术特点92

　　412生物强化技术的提出92

　　413作用机制92

　　414实施途径93

　　415效果及评价95

　　42生物强化技术应用于焦化废水处理96

　　421焦化废水中的生物强化技术96

　　422研究现状97

　　423生物强化系统的优化设计100

　　43深度氧化技术100

　　431化学氧化101

　　432光化学氧化技术114

　　44脱氮工艺119

　　441同步硝化反硝化工艺119

　　442短程硝化反硝化脱氮工艺122

　　443短程硝化厌氧氨氧化脱氮工艺126

　　444短程硝化+铁炭微电解脱氮工艺128

　　45焦化废水处理的展望130

　　451整体趋势展望130

　　452行业管理131

　　453处理技术132

　　454焦化废水排放标准132

　　5焦化废水生物处理动力学133

　　51生物反应过程动力学描述133

　　511污泥中的微生物生长规律133

　　512基本概念134

　　52莫诺特(Monod)模式135

　　521活性污泥的有机物负荷与氨氮负荷136

　　522限制细菌增殖的底物浓度137

　　523微生物的比增殖速度138

　　524Ks与Vmax的求解138

　　525存在有毒底物时的莫诺特模式修正139

　　53劳伦斯麦卡蒂模式141

　　531劳伦斯麦卡蒂基本方程式141

　　532劳伦斯麦卡蒂模式的推论--基本方程式在完全混合系统

　　方面的应用143

　　533生物动力学常数测定146

　　54麦金尼模式149

　　541麦金尼的有氧代谢理论149

　　542生物量的测定与计算149

　　543Ke的测定151

　　544双参数计算方法152

　　6污泥的处理与处置157

　　61污泥的性质与分类157

　　611污泥的分类与特性157

　　612表示污泥性质的指标157

　　62污泥浓缩160

　　621污泥中水的分类与去除方法160

　　622污泥的重力浓缩法--静置沉降160

　　623气浮浓缩法162

　　624离心浓缩163

　　625污泥浓缩设备163

　　63污泥机械脱水164

　　631机械脱水前的预处理164

　　632机械脱水166

　　64污泥最终处置173

　　641污泥处置方式173

　　642国内外污泥处理处置趋势分析176

　　643对污泥处置问题的几点建议176

　　65焦化行业污水处理厂污泥的处理与处置177

　　7工程经济技术分析178

　　71经济分析概述179

　　711工程技术经济分析的步骤和基本要求179

　　712在工程技术经济分析中应处理的关系180

　　713经济分析的具体内容181

　　72技术经济分析的程序183

　　721技术经济分析的基本程序183

　　722技术经济评价指标185

　　723技术经济分析原则186

　　73工程经济评价的基本方法187

　　731净现值法(NPV)188

　　732内部收益率法(IRR)188

　　733最低成本法189

　　734年成本法189

　　735投资回收期法(投资返本年限法)189

　　736静态差额投资回收期和差额投资收益率190

　　737效益成本率法190

　　738敏感性分析191

　　74环境效益分析193

　　741内部费用194

　　742外部费用194

　　743效益分析194

　　75评价因素权重和综合评价195

　　751优缺点对比法195

　　752多目标权重评分法195

　　753序数评价法196

　　754费用效益法197

　　8焦化废水综合治理及回用技术205

　　81结合物化法的生物脱氮技术205

　　811物化预处理205

　　812生物处理207

　　813焦化废水的后续处理207

　　814工程实例210

　　82结合强化生物法的生物脱氮技术211

　　821生物铁强化技术在焦化废水处理中的应用211

　　822高效生物菌种在焦化废水处理中的应用212

　　823固定化微生物技术在焦化废水处理中的应用213

　　83焦化废水回用213

　　831湿法熄焦补充水213

　　832钢铁转炉除尘水系统补充水214

　　833高炉冲渣、泡渣214

　　834洗煤循环水补充水215

　　835曝气池的消泡水216

　　836煤场喷洒216

　　参考文献217

焦化废水处理工艺

　　1.1 焦化废水预处理工艺

　　微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生"原电池"效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的"原电池"。"原电池"以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

　　微电解反应

　　阳极: Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V

　　阴极: 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V

　　当有氧存在时，阴极反应如下:

　　O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V

　　O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E(O2/OH﹣)=0.41V

　　技术概述

　　它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前电镀废水的处理带来了新的生机。