灼减:又称灼减量、烧失量、灼热减量，英文简称为L.O.I(Loss on Ignition)，是指原料的烧失量，原料主要成分在烧制加工过程中流失比例。

• 中文名 灼减
• 外文名 Loss on Ignition
• 实质 原料的烧失量
• 又称 灼减量、烧失量、灼热减量

简介

　　灼减=一定重量某物质，在一定温度下进行灼烧，灼烧前与灼烧后所减少的重量，通常用百分比表示。

　　氧化铝灼减是指氧化铝在300摄氏度脱触附着水，在1100摄氏度进行充分焙烧所减少的质量百分比!

　　氧化铝灼减的控制范围:在1.0%内，1-5级的都是 1.0%内

　　一般控制在0.7%--0.9% ，只要超过 1.0%就是等外品

工艺流程

　　如果控制太低了，造成加工工艺过程中不必要的浪费，随着杂质的减少，主产品也在生成过程中浪费掉了，公司的经济效益就受到影响。 如果太高了，就有超标的危险，产出产品即使次品不合格。

　　楼上说的比较结合AO生产实际，生产中AH在220度开始脱结晶水，300-450是脱水最剧烈的温度段，大约60-70%的结晶水在这段时间内脱掉，但灼减是一个通俗的名词，并不单独用在AO生产，它一般是指物料缓慢加热到300度(大约2个小时)，烘干充分脱附水后，迅速放在1000度的炉内煅烧30分钟，密闭容器内自然冷却到600度，再在600度下恒温1个小时，最后自然冷却到室温称重，质量损失占烘干后质量的百分比。

　　AO生产中，灼减过低不但能耗上升，而且AO中α-AO百分比上升，比表活性下降，且细粒子增多!