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淬火炉

2022-07-02 19:08:24 百科资料

淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉,主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。

  • 中文名 淬火炉
  • 通途 用于各种工件淬火、加热等热处理
  • 使用条件 室内使用
  • 构成 炉体、炉门、加热元件、通风机构

简介

  一、 技术参数

  名称

  单位

  参数

  额定电压

  V

  380

  额定功率

  Kw

  200

  额定温度

  ℃

  650

  相数

  相

  3

  频率

  Hz

  50

  区数

  区

  2

  加热元件接法


  Y

  空炉损耗功率

  kw

  ≤35

  空炉升温时间

  h

  ≤1.5

  二、使用条件

  1、 室内使用。

  2、 环境温度在–5℃-40℃范围内。

  3、 使用地区月平均最大相对湿度不大于85%,同时该月平均温度不高于30℃。

  4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

  5、 无明显震动和颠簸。

  三、 结构简介

  本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

  炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

  炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

  加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过专用的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。

  通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

  装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平重心调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。

  在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。

数显表

  控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。

  电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关,此开关与控制柜电源联系,当工件升至最高点时,接通炉门起闭电源,并接触加热元件电源。当炉门打开时,切断加热元件电源,并接通升降机构电源,使工件下降进行水淬火。

  五、参数

  设备名称:RCM系列网带淬火炉

  用途:适用于批量性的中小型机械零件、传动链、自攻螺钉、纺织五金、弹簧等在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火之用。

  型 号

  额定电压

  相数

  额定功率

  额定温度

  工作尺寸(mm)

  生产能力

  RCM-12-9

  380V

  3

  12KW

  950℃

  700×700×300

  10Kg/h

  RCM-24-9

  380V

  3

  24KW

  950℃

  1500×150×50

  30Kg/h

  RCM-45-9

  380V

  3

  45KW

  950℃

  2400×220×50

  60Kg/h

  RCM-60-9

  380V

  3

  60KW

  950℃

  2400×300×50

  100Kg/h

  RCM-75-9

  380V

  3

  75KW

  950℃

  3600×300×50

  150Kg/h

  RCM-90-9

  380V

  3

  90KW

  950℃

  4700×300×80

  200Kg/h

  RCM-120-9

  380V

  3

  120KW

  950℃

  4700×400×80

  250Kg/h

  RCM-150-9

  380V

  3

  150KW

  950℃

  4700×500×100

  300Kg/h

图片集合

淬火炉样图

  如下

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