太阳能电池组件由进口(或国产)单晶(或多晶)硅太阳能电池片串并联，用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成，周边加装铝合金边框，具有抗风、抗冰雹能力强、安装方便等特性。广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域。

• 中文名称 太阳能电池板组件
• 外文名称 太阳能电池板组件
• 结构 单晶硅太阳能电池片串并联
• 优势 抗风、抗冰雹能力强、安装方便
• 用途 应用于太阳能照明公路交通、建筑

组件构成

钢化玻璃

　　低铁钢化玻璃(又称白玻璃)，常见厚度在3.2毫米左右，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100NM)透光率达90%以上，对于大于1200NM的红外光有较高的反射率。此玻璃同时耐紫外光线的辐照，透光率不下降。

　　钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。

EVA

　　EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将电池片"上盖下垫"，将其包封，并和上层保护材料-玻璃，下层保护材料背板(TPT，BBF等)，利用真空层压技术合为一体。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳能电池板的输出有增益作用。

太阳能电池片

　　太阳能电池片是光电转换的最小单元，尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V，，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，就成为太阳能电池板，其功率一般为几瓦到几十瓦，一百瓦到两百瓦以上，可以单独作为电源使用。

背板

　　背板就是电池板背面的保护材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀能力，绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对电池板的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可以降低电池板的工作温度，也有利于电池板的效率。当然，氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

接线盒

　　接线盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外辐射剂，能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成，可以确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒用硅胶粘接在背板表面。

铝合金边框

　　边框采用硬制铝合金制成，表面氧化层厚度大于10微米，可以保证在室外环境长达25年以上的使用，不会被腐蚀，牢固耐用。

　　太阳能电池板组件常用规格与功率

　　1~200W 每次提高功率最小可以以1W为参数。下表参数可以做参考

　　Rated Power [Pmax] 10W

　　Rated Power [Pmax] ±5%

　　Nominal Voltage 18V

　　Design Life 25 years

生产流程

　　第一步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带)，为电池片的串联做准备.

　　第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。

　　第三步叠层:将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。

　　第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。

　　第五步装框: 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。

　　第六步清洗 : 保证组件外观。

　　第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率

　　最后包装入库。

性能参数

电气特性

　　短路电流温度系数:±0.05%℃

　　开路电压温度系数:-0.33%℃

　　功率温度系数:-0.23%℃

　　工作电流温度系数:+0.08%℃

　　工作电压温度系数:-0.33%℃

　　最大系统电压:1000V

　　绝缘系数:≥100MOhm

　　击穿电压:AC 2000V，DC 3000V

抗风力系数

　　60m/s(200kg/sq.m)

抗压能力

　　100Kg/㎡

耐撞击系数

　　能承受227g钢球从1m高掉下的撞击

环境温度

　　±45℃

良好耐候性

　　防风，防冰雹

发电原理

　　晶体硅n/p型太阳电池的工作原理:当p型半导体与n型半导体紧密结合连成一块时，在两者的交界面处就形成p-n结。当光电池被太阳光照射时，在p-n结两侧形成了正、负电荷的积累，产生了光生电压，形成了内建电场，这就是"光生伏特效应"。从理论上讲，此时，若在内建电场的两侧面引出电极并接上适当负载，就会形成电流，负载上就会得到功率。太阳能电池组件就是利用半导体材料的电子学特性实现P-V转换的固体装置。

测试条件

测试原理

　　测试系统的工作原理是:当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。

测试工具

　　太阳电池组件测试仪，AAA级太阳能电池组件测试仪

　　测试标准(环境):辐照度 1000 W/m2，环境温度25 °C, AM=1.5;功率公差范围: ± 3%)

测试参数

　　最大可测组件电池尺寸:1100mm*2000mm

　　光源:高能脉冲氙灯

　　光强可调范围:70-120W/C㎡

　　光管寿命:≥300000次

　　光均匀度:±3%

　　测量范围和精度:电压 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%

　　电流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%

　　测量误差:≤2%

　　重复测量误差:±1%

　　标准系统配置:卧式测试台+PC机+专用测试软件

　　电源要求:220V/50Hz/2KW

　　重量:320Kg

　　外形尺寸:850mm*1500mm*2460mm

应用领域

　　1.用户太阳能电源:(1)小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等;(2)3-5KW家庭屋顶并网发电系统;(3)光伏水泵:解决无电地区的深水井饮用、灌溉。

　　2. 交通领域:如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。

　　3. 通讯/通信领域:太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统;农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。

　　4. 石油、海洋、气象领域:石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。

　　5.家庭灯具电源:如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。

　　6.光伏电站:10KW-50MW独立光伏电站、风光(柴)互补电站、各种大型停车厂充电站等。

　　7.太阳能建筑:将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。

　　8.其他领域包括:(1)与汽车配套:太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等;(2)太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统;(3)海水淡化设备供电;(4)卫星、航天器、空间太阳能电站等。

功率计算

　　太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成;太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。下面以100W输出功率，每天使用6个小时为例，介绍一下计算方法:

　　1.首先应计算出每天消耗的瓦时数(包括逆变器的损耗):若逆变器的转换效率为90%，则当输出功率为100W时，则实际需要输出功率应为100W/90%=111W;若按每天使用5小时，则耗电量为111W*5小时=555Wh。

　　2.计算太阳能电池板:按每日有效日照时间为6小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池板的输出功率应为555Wh/6h/70%=130W。其中70%是充电过程中，太阳能电池板的实际使用功率。