反击破

反击破可对抗压强度不超过350MPa的各种矿石、岩石(如花岗岩、大理石、石灰石)等物料进行粗、中、细碎作业,广泛应用于公路、铁路、水利、电力、建筑等行业建设用砂石料的生产。
- 中文名 反击破
- 外文名 Impact crusher
- 归类 破碎机械
- 适用范围 应用于矿山、建材、化工、冶金等行业
概述
反击破也叫。反击破适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎机,具有生产能力大,出料粒度小的优点。该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现,广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。
用途
反击式破碎机能处理边长100-500毫米以 下物料,具抗压强最高可达350兆帕, 具有破碎比大,破碎后物料呈立方体、颗粒等优点。
工作原理
石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
性能
1、三腔均匀破碎,适宜破碎硬岩。
2、硬岩破碎、高效节能。
3、产品形状呈立方体,排料粒度大小可调。
4、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸。
5、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹。
6、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长。
7、高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能。
8、简化破碎流程。
9、全液压开启,便于维修及更换易损件。
技术参数
型号 | 规格(mm) | 进料口尺寸 (mm) | 最大进料科边长 (mm) | 生产能力 (t/h) | 功率(Kw) | 重量 (不包括电机Kg) |
PF-0607 | ф644×740 | 320×770 | 100 | 5-15 | 30 | 4000 |
PF-0807 | ф850×700 | 400×730 | 300 | 10-25 | 45 | 8000 |
PF-H-1007Ⅱ | ф1000×700 | 400×730 | 300 | 25-45 | 55-75 | 9232 |
PF-A-1010Ⅱ | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 40-60 | 75-95 | 12000 |
PF-B-1210Ⅱ | ф1250×1050 | 400×1080 | 350 | 50-100 | 110-160 | 13740 |
PF-B-1214Ⅱ | ф1250×1400 | 400×1430 | 350 | 90-150 | 132-180 | 18000 |
PF-1013 | ф1000×1300 | 650×1350 | 400 | 80-120 | 110 | 12000 |
PF-1315 | ф1320×1500 | 860×1520 | 500 | 160-600 | 250 | 19000 |
PF-1320 | ф1320×2000 | 860×2030 | 500 | 250-300 | 375 | 24000 |
型 号Model | 规格Rotor Spec(mm) | 进料尺寸Feed Opening Size(mm) | 最大进料边长Max Feed Edge(mm) | 生产能力Capacity(t/h) | 电机功率Motor Power(kw) | 外形尺寸Overall Dimensions(LxWxH)mm | 重量Weight(t) |
PF-0807 | 850x700 | 400x730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 2210x1490x2670 | 8.1 |
PF-1007 | 1000x700 | 400x730 | 300 | 90-50 | 37-55 | 2400x1558x2660 | 9.5 |
PF-1010 | 1000x1050 | 400x1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 2400x2250x2620 | 12.2 |
PF-1210 | 1250x1050 | 400x1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 2690x2338x2890 | 14.1 |
PF-1214 | 1250x1400 | 400x1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 2690x2688x2890 | 18.6 |
PF-1310 | 1300x1050 | 490x1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 2780x2478x2855 | 16.2 |
PF-1315 | 1320x1500 | 860x1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 3096x3273x2667 | 19.3 |
PF-1415 | 1450x1500 | 1145x1520 | 950 | 220-450 | 220-315 | 3745x3022x3519 | 27 |
PF-1520 | 1520x2000 | 830x2050 | 700 | 300-550 | 315-440 | 3581x3560x3265 | 36.5 |
型号 | 规格(mm) | 进料尺寸(mm) | 最大进料尺寸(mm) | 产量(t/h) | 功率(kW) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) |
PF-0807 | ø850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 2210×1490×2670 | 8.1 |
PF-1007 | ø1000×700 | 400×730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 2400×1558×2660 | 9.5 |
PF-1010 | ø1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 2400×2250×2620 | 12.2 |
PF-1210 | ø1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 2690×2338×2890 | 14.9 |
PF-1214 | ø1250×1400 | 400×1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 2690×2688×2890 | 18.6 |
PF-1310 | ø1300×1050 | 490×1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 2780×2478×2855 | 16.2 |
PF-1315 | ø1320×1500 | 860×1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 3096×3273×2667 | 19.3 |
PF-1415 | ø1450×1500 | 1145×1520 | 950 | 220-450 | 220-315 | 3745×3022×3519 | 27 |
PF-1520 | ø1520×2000 | 830×2050 | 700 | 300-550 | 315-440 | 3581×3560×3265 | 38.7 |
PF-1818 | ø1800×1800 | 1600×1850 | 1000 | 600-850 | 650-900 | 4180×4200×4900 | 75 |
反击破板锤
一台反击式破碎机如果使用高锰钢板锤10天更换一次,每年30次,每对280公斤,每年需8.4吨,每吨8500元,年消耗7万多元;使用高铬板锤,每年换5次,每年1.4吨,每吨1.8万元,年耗资2.5万元,每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备,每年可为企业节省13万元。据专家测算,使用高铬铸件,比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。从中可以看出,一个企业决策者,不需任何投入,只需做出一个正确的选择,就可以为企业创造巨大的经济效益。
性能特点
反击锤式破碎机产品是吸收锤式破碎机和反击式破碎机两种破碎机的优点,经优化设计后推出的新一代破碎机产品,具有以下十大优点 :
1、进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
2、物料悬空,破碎功耗小。
3、新颖锤头,冲击力大。
4、锤轴安装可调,锤头寿命长。
5、栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
6、机箱可翻转,检修更方便。
7、方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
8、结构紧凑,机器刚性强。
9、拼体结构,搬运、安装方便。
10、冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
问题处理办法
1、振动量骤然增加
更换或装配板锤时,转子未很好的平衡
重新安装板锤,转子进行平衡校正出料过大
由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大
通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤
2、机器内部产生敲击声
不能破碎的物料进入机器内部
衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上
板锤或其他零件断裂
停车后清理破碎腔
检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙
更换断裂件。
3、轴承温度过高
润滑脂过多或不足;
润滑脂脏污;
轴承损坏。
检查润滑脂是否适量;
清洗轴承后更换润滑脂;
更换轴承。
特点
1、广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2、结构新颖、独特、运转平稳。
3、能量消耗小、产量高、破碎比大。
4、设备体积小,操作简便、安装和维修方便。
5、具有整形功能、产品呈立方状,堆积密度大。
6、生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
启动前工作
1、漏斗是否阻塞,给矿量是否偏向一侧。
2、电机的负荷、温升、声音状况。
3、请求有空隙部位是否有摩擦表象(特别是动鄂轴部位)。
4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常,是否倾斜与串移。
5、各部轴承温度不应超出50-60度。
6、各滑腻点的油量情形,是否妥当。
7、油泵、油环等运转是否正常,油管是否阻塞。
8、运行情况(轰动及声响)是否正常。
9、各部螺丝紧固是否宽裕。
10、弹簧松紧情形是否正常。