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全自动封口机

2022-06-29 20:12:25 百科资料

全自动封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油、食品等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。本封口机是根据国内外先进的机型基础上,重新设计制造而成,还有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备,可连续运转,还可根据用户需要打出日期、批号等。适用于流水线工作。

  • 中文名称 全自动封口机
  • 型号 SLF/800/900/1000
  • 电源 220V 50Hz
  • 功率 0.52kw

产品介绍

  全自动吸膜封口机可用于方便面、调味酱、奶制品、豆粉、果冻、冰淇淋、果汁饮料等充填封口,针对方便面、鲜奶而设计的单片盖自动放盖装置,设计独特,性能优越放盖准确、美观整洁实用、是方便面等包装的首选设备。

技术参数

  封袋高度: 65~420mm

  封口速度: 0~15m/min

  封口宽度: 4~12mm

  封口厚度: 0.02~0.75mm

  外形尺寸: 800x400x300mm

  重 量: 30-35kg

封口机

  全自动医用封口机主要是针对医院供应室研究开发的,可封医院供应室用灭菌袋,用于器具消毒之前的封装。

分类

  EF100-E型

  性能特征

  智能温度控制器,温控精度±2%,工作温度:60~220℃任意设置;

  高速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;浮动式恒定压力压合系统设计,适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口

  封口速度10m/min;走纸自动感应控制。 电源:220V 50Hz封纹宽度12mm; 功率500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求; 尺寸:490×260×136(mm)封口留边0~35mm可调; 重量:15KGEF100-C型

  性能特征

  4.3"( 95×55mm)彩色液晶屏显示,轻触式按键,人性化中文操作界面,内置时钟;微电脑智能温度控制,温控精度±1%,工作温度60-220℃任意设置;快速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;辅助降温设计,设计有与温度设置联动排风降温系统,可短时间恢复工作温度,延长设备使用寿命,降低能源消耗;先进的平板式陶瓷加热元件,可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。可选配带割纸机的不锈钢专用多功能工作台,滚轴传送工作台等外围配置;技术参数

  封口速度10m/min; 电源:220V 50Hz封纹宽度12mm; 最大功率:500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求; 尺寸:490×260×220(mm)封口留边0~35mm可调; 重量:16KGEF101-PD型

  纸机的不锈钢专用多功能工作台

  滚轴传送工作台 单(双)层割纸机标签打印机 放大镜 封口测试纸封口强度测试仪EF101-U型电脑设置

  带割纸机的不锈钢专用多功能工作台滚轴传送工作台 单(双)层割纸机标签打印机放大镜封口测试纸 封口强度测试仪EF102-U 型

  主要特性:

  4.3" (95×55mm)彩色液晶屏显示,轻触式按键,人性化全中文操作界面,内置时钟和参数自动储存功能;设备可与电脑连接,对打印内容进行调整或更改;微电脑智能温度控制,温控精度±1%,工作温度60~220℃任意设置;自带封口机打印系统性能测试功能。高速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;辅助降温设计,设计有与温度设置联动的排风降温系统,减少高温封口至低温封口温度调整时的等待时间;采用浮动式恒定压力压合系统设计,适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口需要;自动节能待机功能,待机时间可调,智能待机恢复,快速恢复工作温度,可延长设备使用寿命,降低能源消耗;可通过USB口连接电脑,通过该机配带的专用程序设置打印内容:如:消毒锅号、锅次、操作者、科室等;先进的平板式陶瓷加热元件,可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。技术参数

  封口速度10m/min;采用光控技术实现封口打印自动检测。封纹宽度12mm;封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求;封口留边0~35mm可调; 外壳材料:碳钢喷塑或304不锈钢可选电源:220V 50Hz 最大功率:500W设备尺寸:560×260×220(mm) 重量:18kg。

排除方法

  序号

  故障现象

  故障分析

  解决办法

  1

  设备自动运行条件下不动作

  1) 汽缸传感器没有检测到信号

  2) 有卡住现象

  3) 没有启动设备

  1、调整汽缸传感器

  2、查找并修理卡住的地方

  3、按设备启动按钮后,开自动。

  4、按急停键后,重新启动设备。

  2

  封口后管口有麻花

  内管和外管不同心

  调整外管支撑轮,调整到内外管整个圆周间隙一致。

  3

  出现大量管口不规则

  支撑杆不光滑,造成模具卡滞,支撑杆振动

  打磨支撑杆和模具座。

  4

  管口漏气

  1) 管口不齐、相对位置偏差较大

  2) 火焰燃烧效果不好

  3) 模具动作不到位。

  4) 火焰燃烧管口位置不对。

  1、严格把握管口质量。

  2、调整火焰大小。

  3、调整模具弹簧力度。

  4、火焰应约四分之三都在燃烧内管,外管仅占四分之一。

  5、通过调整火头底板汽缸的伸出量,调整灯头位置。

  5

  有水汽

  1) 尾部高压空气通入量不够

  2) 第一次封接不上

  1、适当增大点尾部高压空气压力

  2、调整封口工位火焰强度。

  6

  有气泡

  融料太熟

  减小火焰强度或减少时间。

  7

  管口内缩厉害

  火焰倾斜度太大

  如有必要可调整灯头角度,但角度不能调整过大。

  8

  有横纹

  融料太生

  适当增大火焰强度,必要时可以延长时间。模具不合格。

  9

  尾管折断

  尾管不直

  禁止使用尾管不直的管子

  10

  有应力

  退火温度达不到

  适当增加退火炉火焰温度

  11

  送料步进机构不同步

  传感器检测信号故障

  检查传感器感应情况

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