PVC润滑剂
PVC润滑剂的作用是在塑料加工中改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。
- 中文名称 PVC润滑剂
- 外文名称 lubricant PVC
- 应用领域 用作脱模剂、增塑剂、抗静电剂
- 作用 改善树脂的流动性
理化指标
PVC润滑剂通常为无味、无臭、无毒的微黄色蜡样固体或片状。
项目 | A | B |
色泽 | 白色或浅黄色 | 白色或浅黄色 |
性状 | 蜡样固体或片状 | 蜡样固体或片状 |
碘值(gI2∕100g)≤ | 3.0 | 3.0 |
熔点(℃)≥ | 53 | 53 |
游离酸(以硬脂酸计%)≤ | 2.5 | 2.5 |
重金属(以Pb计，%﹚≤ | 0.0005 | 0.0005 |
砷(以As计，%)≤ | 0.0001 | 0.0001 |
铁(以Fe计，%)≤ | 0.0002 | 0.0002 |
注:部分指标可根据客户需要作相应的调整
在塑料工业中PVC润滑剂主要，特别适用于塑料发泡制品的抗缩剂。在PVC制品生产中作为内润滑剂，且可作为醇酸树脂的改性剂，硝酸纤维素的增塑剂。
产品简介
润滑剂 的是在塑料加工中和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。一般加在模塑料中或涂于模腔表面。常用润滑剂有脂肪酸及其盐类，长链脂肪烃。根据润滑剂作用的机理不同可分为外润滑剂和内润滑剂。
(1)外润滑剂:这种润滑剂与模塑用树脂的相容性较差，因此常用在成型加工机械或模具上，它与树脂之间形成一润滑层，便于树脂流动和制品脱模，如石蜡。
(2)内润滑剂:此类润滑剂与树脂的相容性好，常掺入树脂之中，降低树脂的熔体粘度，改善其流动性。如硬脂酸丁酯、硬脂酸铅等。硬脂酸盐类既是良好的润滑剂，又是有效的稳定剂。
产品种类
常用PVC润滑剂 主要性能如下:
(1)硬脂酸钙:
白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。
(2)氧化聚乙烯蜡
白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。
(3)硬脂酸
白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。
(4)硬脂酸甘油酯
粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。
在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式
(5)石蜡
熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。
(6)聚乙烯蜡
白色粉末，软化点约在100-117℃，由于其相对分子质量较大，熔点高，挥发性低因而在较高温度和剪切速率下，也显示明显润滑效果。适用于硬PVC单、双螺杆挤出，常用量为0.1-0.5PHR。