合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04)，并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。

• 中文名称 合金CD-4MCu
• 外文名称 Alloy CD - 4 MCU
• 材料 26Cr-6Ni合金、钼、铜
• 优点 钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能较强

特点

　　材料介绍: 牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3

　　合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04)，并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010~1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。

　　合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

　　CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

化学成分

　　化学成分(%):C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5~26.5，Ni=4.75~6.00，Mo=1.75~2.25，Cu=2.75~3.25

力学性能

　　σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%

耐腐蚀性能

　　·含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;

　　由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。

　　* 316L-00Cr17Ni14Mo2;317L-00Cr17Ni14Mo3;20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu

　　H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2