"6S"现场管理法简析 什么是"6S管理" 6S现代企业管理模式 这一管理法首先在日本的企业应用。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiketsu)、规范(Standard)、素养(Shitsuke)的日语罗马拼音均以"S"开头，故最早简称"5S"。我国企业在引进这一管理模式时，另上了英文的"安全(Safety)"，因而称"6S"现场管理法。我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法，有效地推动了管理模式的精益化革新。

• 中文名称 "6S"现场管理法
• 简称 6S管理法
• 作用 现场管理规范化、日常工作部署化
• 目的 腾出空间，空间活用

概述

　　其作用是:"现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化"。

　　1.整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　2.整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

　　目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　3.规范(Standard)--将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。

　　目的:稳定品质，减少工业伤害。

　　4.清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。

　　5.素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

　　目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6.安全(SECURITY)--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

　　目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　5S

　　5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。

　　5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质:

　　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")

　　2、遵守规定的习惯

　　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

6S管理法

　　4、文明礼貌的习惯

相互关系

　　彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指绕开?保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理:区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫:对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全:严禁违章，尊重生命。

实施原则

　　(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

　　(2)持之性:人性化，全球遵守与保持;

　　(3)美观:作产品--作文化--征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

管理精髓

　　(1)全员参与:董事长--一线员工，所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤。

　　(2)全过程:全产品研发--废止的生命周期

　　人人保持--改善--保持--管理活动

　　(3)全效率:综合效率，挑战工作极限。

　　只有起点没有终点。

执行好处

　　(1)提升企业形象--整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;

　　(2)减少浪费:展品区、场地杂物乱放，其他东西无处放。

　　(3)提高效率:良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

　　(4)质量保证:做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

　　(5)安全保障:通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

　　(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

　　(7)降低成本:减少跑冒滴漏，减少来回搬运;

　　(8)交期准:一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

推广情况

　　1995年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一件小事，有规定按规定做。

推行步骤

1. 决策--誓师大会
2. 组织--文件"学习"、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行
3. 制订方针、目标--6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。
4. 制定6S管理制度，明确各部门在6S工作中的权、责
5. 日常6S工作的监督、检查及效果评比。

管理方法

　　一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

　　(1)外行看热闹，建立正确的意识:地、物明朗有序，管理状态清清楚楚

　　(2)内行看门道，明确岗位规范:运作流程明确，监控点得以控制

　　二、6S现场管理建立明确的责任链

　　(1)创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任

　　(2)分工明确是为了更好的合作

　　三、公司如何形成有效的生产管理网络

　　(1)让主管主动担负起推行的职责的方法

　　(2)如何让牵头人员有效的运作

　　(3)让员工对问题具有共识

　　四、计划的制定和实施

　　(1)方针、目标、实施内容的制定

　　(2)主题活动的设定和开展

　　(3)活动水准的评估方法

　　(4)主题活动的设定和开展

　　五、6S现场管理各项内容的推行要点

　　抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍

　　六、目视生产管理和看板生产管理

　　(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知，一目了然

　　(2)现场、工装、库房目视管理实例的说明

　　(3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领