1151压力变送器可以被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。

• 中文名称 1151压力变送器
• 工作原理 和差压变送器相同
• 主要特点 品种齐全、精度高、稳定性好
• 使用对象 液体、气体和蒸汽

工作原理

　　压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图

主要特点

　　电容式变送器有下列特点

　　1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜

　　2.采用二线制工作方式

　　3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强

　　4.主要部件可与1151同类产品进行互换，

　　5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。

　　6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时)

　　7.阻尼可调

　　电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般为50、100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工，只要用户需要也可提供远传结构，同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置，毛细管单根长度为1.5、3、4.5、6、7.5m供用户选择。接液材料除316L不锈钢外，还有哈氏C合金，蒙耐尔合金、钽，可使用于各种腐蚀介质场合。

　　1151DP/GP系列变送器设计精巧，安装使用和调校都很方便简单，电气外壳采用二腔结构，即接线端子和放大器线路各占一腔，密闭性较好，具有防爆和全天候结构，放大器线路有反向极性保护，防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。

功能规范

　　2.测量范围，见下表

　　3.输出信号，4~2OmADC。(特殊可为四线制0~1OmADC输出)

　　4.供电电源:供电电源为12~45VDC，带LCD数字显示器为15~45VDC,一般工作电源为24VDC

　　5.负载:与供电电源有关。在某一电源电压时带负或能力见右图负载阻抗R与电源电压V关系式为R≤(V-12)Ω

　　6.量程和冬位:外部连续可调。

　　7.正负迁移

　　差压交送器:最大正迁移量为测量范围上限值(URL以下同)与测量量程之差;最大负迁移为URL;

　　压力交送器:最大正迁移量为URL与测量量程之差最大;负迁移量不大于大气压。

　　绝对压力变送器:最大正迁移量为URL与测量量程之差;无负迁移。

　　8.环境温度范围:一般变送器-26℃+70℃，带现场显示器-l5℃+7o℃

　　9.过载压力，不超过规定压力的1.5倍，变送器不会损坏

　　10.贮藏温度:-lO℃+66℃

　　11.阻尼时间:在0.2~1.67秒内连续可调、微、低差压和法兰变送器，阻尼时间较大些

　　12.容积变化量，小于0.16cm3

　　13.指示器:现场输出指示有电流表，线性指示0~100%和平方根指示0~100%，3-1/2位LDC液晶显示器，字高13mm。输出按百分数显不。

　　14.启动时间:2秒，不需要预热

　　15.防爆:本厂生产两种防爆类别变送器，由国家级仪表防爆安全监督检查站(NEPSI)-上海工业自动化仪表研究所鉴定认:a隔爆型:b本质安全型。

1151压力变送器

技术参数

　　(在无迁移，标准条件下，冲硅油和隔离膜片是316L不锈钢的情况下)精确度等级，见表2

　　1.稳定性:六个月内不超过变送精度;

　　2.温度影响:在最大量程时，每10℃变化量参见下表

　　3.不灵敏区:无

　　4.静压影响:最大量程时见下表

　　5.电源影响:小于输出范围的±0.005/V

　　6.负载影响:电源稳定时几乎无负载影响

　　7.振动影响:在任何方向上振动频率200Hz时，所引起的误差为最大范围的0.05%，量程代号2(微差压为±0.25%)

　　8.结构材料:压力容室、接头、泄放阀、隔离膜片等与介质接角的零件材料见各种型号"订货型号规格"表;螺栓为碳钢镀铬，电气外壳为低铜铝合金，电气外壳表面涂层为环氧喷塑

　　9.异压连接件:压力容器上的连接螺纹孔为1/4-18NPT，引牙接头上的螺纹孔为1/2-14NPT。其中心距见各种型号的外形尺寸图。放大器电缆连接孔螺纹为M20*1.5

　　10.安装位置影响:当工作膜片未垂直安装时。可能产生不大于0.24KPa的零位系统误差，此误差可通过调整零位来消除。对量程无影响。

　　11.重量:约5Kg(不包括附件，带法兰变送器外)

典型安装

　　变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。

　　为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。

安装位置

　　变送器在工艺管道上的安装位置，与被测介质有关。安装时应注意考虑下面的情况:

　　1)尽量避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。

　　2)要防止渣滓在导压管内沉积。3)导压管要尽可能短一些。

　　4)两边导压管内的液柱压力应保持平衡。

　　5)导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。

　　测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之内。

　　测量气体流量时，取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。

　　使用压力容室装有侧面泄放阀的变送器，取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时，变送器的泄放阀应安装在上面，以便排除出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时，变送器的泄放阀应安装在下面，以便排放积聚的液体(见右图)。压力容室转动180。，就可使其上面的泄放阀变到下面。

现场接线

　　信号端子设置在电气盒的一个独立舱内。接线时，可拧下接线侧的表盖。上面的端子是信号端子，下面的端子是指示表连接端子(见下图)。下面端子上的电流和信号端子上的电流一样，都是4-2OmADC，它可用来连接指示表头。电源是通过信号线接到变送器的，不需要另外的接线。

　　信号线最好采用屏蔽绞合线。信号线不要与其它电源线一起穿越金属管或放在同一线槽中，也不要在强电设各附近通过。变送器电气壳体上的穿线孔，应当密封或者塞住(用密封胶)，以避免电气壳内潮气积聚。如果穿线孔不密封，则安装送器时，应使穿线孔朝下，以便容易排除液体。

　　信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地，变送器外壳可以接地或不接地。电源不一定要稳压，即使电源电压波动lV，对输出信号的影响几乎都可以忽略。

　　因为变送器通过电容藕合接地，所以检查绝缘电阻时，不能用高于1OOV的高阻表，电路检查应采用不大于1OOV的电压。

　　变送器的最大输出电流不超过3OmADC