《化工单元操作设备设计》分为上、下两篇共9章：上篇（第1～5章）介绍化工单元操作设备的工艺设计方法，包括单元操作设备工艺设计基础以及列管式换热器、浮阀式精馏塔、填料吸收塔、搅拌反应釜等典型单元操作设备的工艺设计方法及设计示例；下篇（第6～9章）介绍化工单元操作设备的结构设计方法，包括单元操作设备机械设计基础以及贮罐、反应釜、列管式换热器等典型设备的机械设计方法和设计示例。

《化工单元操作设备设计》为普通高等工科院校化工类专业及石油加工、矿物加工、林产加工、材料工程、食品工程、环境工程、生物工程、製药工程、过程控制与装备等专业学习“化工原理”和“化工设备机械基础”课程的配套教学环节“课程设计”指导用书，并可供相关企业及其科研、设计院所技术人员参考。

主要符号说明

绪论

0.1 化工单元操作设备设计的性质与意义

0.2 化工单元操作设备设计的内容与步骤

0.2.1 工艺设计的内容与步骤

0.2.2 结构设计的内容与步骤

0.3 课程设计的组织与成绩评定

0.3.1 课程设计的组织

0.3.2 成绩评定

上篇 单元操作设备工艺设计篇

第1章 单元操作设备工艺设计基础

1.1 设计方案的筛选与评价

1.1.1 技术与经济上的可行性.

1.1.2 满足工艺和操作的要求

1.1.3 满足节能减排要求

1.1.4 确保全全生产

1.2 工艺设计图

1.2.1 工艺流程图

1.2.2 主体设备工艺条件图及其画法

1.3 化工管路

1.3.1 化工管路的基本构成

1.3.2 管材的选用与连线

1.3.3 管路布置的一般原则

1.3.4 典型设备的管路布置

1.4 化工工艺数据的採集与计算

1.4.1 物性数据的採集与计算

1.4.2 化工工艺设计过程的基本计算方法

1.5 单元操作设备工艺设计方法论

1.5.1 方案的确定

1.5.2 工艺流程的设计

1.5.3 对设计意钋状况的预见

1.5.4 经验参数的选取原则

1.5.5 设计简化计算方法

1.5.6 设计说明书的撰写

第2章 列管式换热器的工艺设计

2.1 概述

2.1.1 列管式换热器的结构类型

2.1.2 列管换热器的型号与规格

2.2 列管式换热器工艺设计中的共性问题

2.2.1 加热剂或冷却剂的选择

2.2.2 加热剂（或冷却剂）进、出口温度的确定

2.2.3 流动空间的选择

2.2.4 列管换热器的结构类型选择

2.2.5 管程数与壳程数

2.2.6 管子规格及长度

2.2.7 管子排列方式与管间距

2.2.8 折流挡板与支持板

2.2.9 拉桿与定距管

2.2.10 防短路装置

2.2.11 防沖挡板与导流筒

2.2.12 管板与壳体的连线方式

2.2.13 管箱

2.2.14 布管图与换热器的简体直径

2.2.15 进、出口接管

2.2.16 支座

2.3 换热器的校核与设计计算

2.3.1 所需传热面积的估算

2.3.2 换热器的传热性能校核

2.3.3 列管换热器的压强降校核

2.4 列管换热器的选型设计

2.4.1 选型设计的一般步骤

2.4.2 标準列管的选型示例

2.5 非标準列管换热器的工艺设计

2.5.1 非标準列管换热器工艺设计的一般步骤

2.5.2 非标準列管换热器工艺设计示例

第3章 浮阀式精馏塔的工艺设计

3.1 概述

3.1.1 浮阀塔的结构与性能

……

第4章 填料吸收塔的工艺设计

第5章 搅拌装置的放大设计

下篇 单元操作设备机械设计篇

附录

参考文献